亞溫淬火是指亞共析鋼在Ac1~Ac3溫度（以略低于Ac3為最佳）之間兩相區(qū)內(nèi)加熱，經(jīng)充分保溫后淬火，又稱臨界區(qū)淬火。

　　與完全淬火相比，亞溫淬火后硬度稍低，但可以顯著提高鋼的低溫和室溫沖擊韌性，抑制鋼的第二類回火脆性和降低鋼的斷口形貌轉(zhuǎn)變溫度（FATT）。

　　其主要原因有：細(xì)晶強(qiáng)化、未溶鐵素體的存在，殘余奧氏體含量的增加，雜質(zhì)元素分布狀況改善等。

細(xì)晶強(qiáng)化：

　　亞溫淬火溫度較低，細(xì)化了的未溶鐵素體可阻止晶粒長(zhǎng)大，沿淬火前原粗大奧氏體晶界可形成極細(xì)的奧氏體晶粒。同時(shí)，由于亞溫淬火前須進(jìn)行完全淬火或調(diào)質(zhì)作為預(yù)備熱處理，再進(jìn)行兩相區(qū)加熱淬火，反復(fù)重結(jié)晶使得晶粒進(jìn)一步得到細(xì)化。這對(duì)強(qiáng)韌性提高是十分有益的。

未溶鐵素體的存在：

　　未溶鐵素體呈針狀或小顆粒狀均勻分布在回火索氏體上，將回火索氏體基體分割開來(lái)，使得裂紋很難在鐵素體和回火索氏體交界處擴(kuò)展。同時(shí)，在裂紋擴(kuò)展過(guò)程中，鐵素體通過(guò)自身塑性變形也會(huì)阻礙裂紋的萌生與擴(kuò)展，提高強(qiáng)韌性。未溶鐵素體呈針狀時(shí)強(qiáng)韌性最佳，呈小顆粒狀的次之，大顆粒狀最差。

殘余奧氏體含量增加：

　　亞溫淬火組織中存在未溶鐵素體，使奧氏體中碳和合金元素含量增加，使得淬火后存在少量穩(wěn)定的殘余奧氏體，亦可阻止裂紋的萌生與擴(kuò)展。

雜質(zhì)元素分布狀況改善：

　　未溶鐵素體的存在，富集了一定量的有害雜質(zhì)元素（可引起第回火脆性），減少其在奧氏體晶界上的偏聚機(jī)會(huì)，起到凈化晶界作用；同時(shí)由于晶粒細(xì)化，晶界增多，單位界面上有害雜質(zhì)元素含量降低，有利于增加強(qiáng)韌性，降低缺口敏感性，降低脆性。

--摘自冶金信息網(wǎng)